1、粘片：蒸發效率不足，進風濕度低，鍋速慢，噴槍霧化不好，可升高進風濕度，提高蒸發效率，增加鍋速提高霧化。

2、粘鍋：素片未預熱，細粉末篩除，噴液量太大。篩去細粉，預熱素片40攝氏度，減少噴量等。

3、麻面：素片片芯粗糙、粘片，應解決素片硬度及平整度、光潔度問題，防止粘片。

4、露邊、邊緣破損：包衣液用量不足，鍋速轉快，檔板不合理。增大包衣液量，放慢鍋速，更換檔板。

5、起泡、皺皮：噴霧速度太快，冷熱不均，包衣液中有固體微粒?？蓽p慢噴霧速度，恒定風溫，過濾包衣液。

6、裂片：素片硬度差，或鍋速太快，解決素片硬度問題，或降低鍋速。

7、剝落與花斑：粘度不夠，未及時干燥?？烧{整包衣粉配方，加大熱風，及時干燥。

8、衣膜表面出現“噴霜”：這種情況是由于熱風濕度過高、噴程過長，霧化效果差引起的，此時應適當降低濕度，縮短噴程，提高霧化效果。